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鑄造模具分類方法很多，過去常使用的有：按鑄造模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件鑄造模具、電機鑄造模具等；按加工材料性質分類，如金屬制品用鑄造模具，非金屬制用鑄造模具等；按鑄造模具制造材料分類，如硬質合金鑄造模具等；按工藝性質分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中，有些不能全面地反映各種鑄造模具的結構和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。為此，采用以使用鑄造模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將鑄造模具分為十大類，見表1各大類鑄造模具，又可根據鑄造模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。
根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：
(1)大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計***簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業。
(2)細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。
(3)熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其******區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。
熱流道系統，又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具.
（5） 不同特征的鑄造模具分類見表3-1。
特征 分類 應用范圍
精度 高精度（GB/T6414-1986,CT3-4） 渦輪葉片、葉輪及其它高精度鑄件
正常精度（GB/T6414-1986,CT5-7）常用機械零件的鑄件
能清晰復制出所要求的輪廓 藝術鑄件
復雜性 簡單，中等復雜，復雜 取決于鑄件的復雜程度，機
械化程度及模具中的孔凹數量
鑄造模具材質 非金屬材料：塑料、石膏、 單件小批生產
水泥、橡膠、木材等
金屬材料：鋼、鋁合金、 成批、大批大量生產
鋅合金和易熔合金
復合式（含有金屬插件、嵌件） 小批、成批生產
鑄造模具制造方法
用母模復制：澆注，噴涂，電鑄 小批生產，藝術鑄件，特殊情況
用鋼、鋁合金等機械加工成形 成批、大批生產精度要求高、
表面粗糙度細的機械零件
母模復制和機械加工結合 成批生產機械零件
鑄造模料注入方式
自由澆注 澆注補縮系統組員，空心熔模
液態模料壓力注入 高精度熔模
膏壯模料壓力注入 一般精度熔模
鑄造模具冷卻方法
冷卻介質（空氣、水）靜止冷卻 單件、成批生產
冷卻水沿模具型壁內管道流動 大批大量生產
每型生產件數
一型單件 大尺寸和復雜熔模的單件、小批生產
一型多件 大批大量生產
機械化程度
手工 單件小批生產
機械化 成批、大批大量生產
自動化 大批大量生產
分型面的位置
垂直 用于自動壓蠟
水平 用于手工和機械壓蠟
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